Abstrakt
Termiske stabilisatorer beskytter polymerer mot kjemisk nedbrytning forårsaket av varme eller UV-stråling. Disse tilsetningsstoffene inkluderer et bredt utvalg av kjemikalier, fra rene organiske kjemikalier til metalliske såper til komplekse organometalliske forbindelser. Den desidert vanligste polymeren som krever bruk av varmestabilisatorer er polyvinylklorid (PVC). Imidlertid drar også kopolymerer av PVC, klorert polyvinylklorid (CPVC), polyvinylidenklorid (PVDC) og klorert polyetylen (CPE) nytte av denne teknologien. PVC er den viktigste klassen av halogenerte polymerer som krever disse kjemiske tilsetningsstoffene.
Ved normal drift blandes PVC-harpiks grundig med de ønskede ingrediensene under blandingsforhold med høy skjærkraft for å danne en homogen tørr pulverblanding. Varmestabilisatorer kan være flytende eller pulver og tilsettes tidlig i blandingssyklusen for å gi stabilisering under denne operasjonen. Forvarming av harpiksen til omtrentlig glassovergangstemperatur letter adsorpsjonen av flytende tilsetningsstoffer, noe som resulterer i bedre pulverflytegenskaper og lavere bulktetthet i den endelige forbindelsen. Etterkompounderingsoperasjoner, som ekstruderingpelletisering, øker polymerens totale termiske historie, så det kreves litt høyere nivåer av termiske stabilisatorer for å kompensere for dette.
Organotinnbaserte varmestabilisatorer er de mest effektive og mest brukte PVC-stabilisatorene. Dette er derivater av tetravalent tinn. Den nest mest brukte stabilisatoren er den blandede metallkombinasjonen. Disse produktene dominerer fleksible PVC-applikasjoner i USA. De kommersielt viktige alkali- og jordalkalimetallbaserte salter og såper av kalsium, sink, magnesium, barium og kadmium som brukes i disse stabilisatorsystemene. Andre organiske forbindelser som fosfitter, epoksider, polyoler og beta-diketoner kan også tilsettes for å forbedre ytelsen ytterligere. Antimonmerkaptanstabilisatorer brukes også.
